混凝土攪拌車設備在長時間的使用中難免會存在一定的故障問題，為了避免設備在使用中的良好性能，就需要我們對設備進行合理的維修才行。那么設備在維修過程中存在哪些需要注意的事項呢？下面小編就來為大家具體介紹一下。
　　1、攪拌筒：在初次使用到50小時時，要及時檢查罐體及其他部位螺栓是否有松動，每天行車前要檢查托輪與滾道的潤滑，每個月打開一次托輪護罩，清理內部的油污并添加潤滑油脂。
　　2、液壓驅動系統：液壓系統是攪拌車的核心系統。為保證攪拌車能正常工作，攪拌罐能運轉正常，須在每次車輛發動前檢查油路散熱器和減速機的液壓油位，保證油位指示在視窗范圍內。同時要保證它的清潔，不能讓灰塵等污染系統液壓油，造成系統不能正常工作或損壞。
　　3、供水系統：氣壓供水系統加水量好在水箱的四分之三處，經常檢查閥體是否堵塞或是否有工作異常。在有結冰可能的環境中使用時，供水系統須排空存水，防止管路凍裂。
　　不能夠給混凝土攪拌車的輪胎栓螺母涂油，不少司機認為給輪胎栓螺母涂潤滑油能夠避免螺栓螺母生銹，事實上，這種做法是非常危險的，因為它會給攪拌車行車帶來隱患。螺栓和螺母擰緊之后本身是有自鎖特點的，而潤滑油則會讓自鎖系數下降。攪拌罐運作過程中，螺栓螺母一旦松動就會產生事故。
　　不能用水直接沖洗小型混凝土攪拌車車身，攪拌罐車身內部機構是比較復雜的，凹槽、通孔設計比較多，一旦用水沖洗了，那么水分沉積在機身內不容易干燥，就容易使得零部件銹蝕。
　　除了上述這些知識內容外，經常性的檢查混凝土攪拌車系統的密封性，拆卸修理后，關鍵部位要涂螺紋密封膠車輛在行駛時水路系統中各個閥門均應處于關閉狀態，以免影響車輛的制動性能。